ПенеПурФом 1К купить Уфа

Назначение ПенеПурФом 1К:
- остановка напорных течей в швах бетонирования, трещинах в бетоне, кирпичной и каменной кладке;
- долговременная герметизация подвижных и статичных трещин и швов бетонирования с шириной раскрытия от 0,15 мм и более;
- заполнение пустот в строительных конструкциях, выполненных из различных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах;
- заполнение деформационных швов, перед монтажом системы для гидроизоляции деформационных швов «ПенеБанд».

Особенности ПенеПурФом 1К:
- возможность герметизации трещин и швов бетонирования, через которые обильно фильтруется вода;
- возможность проводить эффективную герметизацию подвижных трещин благодаря эластичности материала;
- возможность регулирования времени полимеризации ПенеПурФом 1К в широком диапазоне с помощью катализатора;
- материал однокомпонентный, готов к применению.

Свойства ПенеПурФом 1К:
- имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
- продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей, и микроорганизмов;
- не содержит растворителей и фреона.

Технические характеристики

Наименование показателя	ПенеПурФом 1К	ПенеПурФом 1К Катализатор	Методы измерения
Плотность	1000 ± 50 кг/м3	1000 ± 50 кг/м3	ГОСТ 18329
Условная вязкость* при температуре 20±2 °С	450 ± 50 мм2/с	50 ± 10 мм2/с	ГОСТ 8420
Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при 20±2 ºС	Не менее 48 ч		ГОСТ 27271
Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии, не более, %: - с катализатором и водой - с водой	1300 800	-	ТУ 5775-009-77919831-2013
Дополнительные характеристики
Упаковка	Смола – металлическая емкость 18 кг; Катализатор – металлическая емкость 1 кг.
Условия хранения и транспортировки	В сухом помещении при температуре  от 0 до +50 °С.
Гарантийный срок хранения	36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки

* - при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы.

Технология применения инъекционного материала ПенеПурФом 1К
Работы выполнять при температуре поверхности конструкций от +5°С и до +35°С.

Подготовка поверхности
Присутствие загрязнений в трещине осложняет производство работ и ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.

Установка инъекторов
Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.
- диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14 – 15 мм;
- пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ½ толщины конструкции;
- очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить металлические инъекторы;
- в случае использования материала ПенеПурФом 1К на вертикальных и потолочных поверхностях при отсутствии напорных течей необходимо предотвратить его вытекание для чего по устью трещины, перед инъектированием, выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее с помощью высокопрочного материала Скрепа М500 ремонтная.

Подготовка оборудования
Для нагнетания материала ПенеПурФом 1К необходимо использовать ручной поршневой насос типа ЕК-100. Перед применением материала необходимо проверить работоспособность насоса - провести промывку гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Подбор времени реакции
Количество катализатора ПенеПурФом 1К подбирают исходя из скорости фильтрации воды сквозь трещину и температуры окружающей среды (см. таблицу время реакции):
- перед приготовлением рабочего объема материала рекомендуется сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта;
- перемешивать ПенеПурФом 1К с катализатором необходимо около 3 минут, вручную или с использованием низкооборотистой дрели (до 300 об/мин);
- следует помнить о том, что свойства материала зависят от температуры: при понижении температуры увеличивается вязкость материала и время реакции с водой; при повышении температуры время реакции сокращается и снижается вязкость;
- необходимо готовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время жизнеспособности.

Выполнение инъекционных работ
- Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188);
- инъектирование материала в вертикальные трещины производится последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края;
- перед производством работ демонтировать обратный клапан у всех инъекторов кроме первого и начать процесс инъектирования;
- инъектирование производится либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора;
- далее необходимо как можно быстрее установить обратный клапан на следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
- при образовании пленки на поверхности материала, необходимо удалить ее и продолжить процесс инъектирования;
- при увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала;
- при необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить с помощью раствора материала «Пенекрит»;
- расход ПенеПурФом 1К зависит от характеристик трещины (ширины раскрытия, глубины).

Очистка оборудования
После инъектирования оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насос и шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

Меры предосторожности
Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.