Смесь сухая тонкодисперсная, ремонтная, инъекционная
Безусадочная сухая смесь для заполнения пустот в строительных сооружениях
ТУ 5745-004-77921756-2008
«Скрепа М600 Инъекционная» – это сухая смесь, состоящая из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок.
Назначение
Инъектирование швов, трещин, пустот, полостей и зазоров между элементами любых строительных конструкций размером более 0,4 мм с помощью растворонасосов для устройства гидроизоляции.
Преимущества
- Быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки
- Высокотекучий, пластичный и удобоукладываемый материал
- Содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенную прочность
- Обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки
|
№п/п |
Наименование показателя |
Значение показателей |
||
|
пластичная* |
пластично-жидкая** |
высокотекучая*** |
||
|
1 |
Влажность материала, % по массе, не более |
0,6 |
||
|
2 |
Внешний вид |
Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий механических примесей |
||
|
3 |
Насыпная плотность в стандартном неуплотнённом состоянии, кг/м3 |
770 ± 50 |
||
|
4 |
Подвижность, мм |
100-115 |
более 150 |
более 150 |
|
5 |
Сроки схватывания, мин.: - начало, не ранее - конец, не позднее |
160 190 |
220 260 |
240 300 |
|
6 |
Прочность на сжатие, МПа: - через 1 сутки - через 28 суток |
30 70 |
20 60 |
15 50 |
|
7 |
Деформации при твердении (расширение), % |
+ 0,04 |
+ 0,02 |
+ 0,01 |
|
8 |
Марка по водонепроницаемости, W, не менее |
W12 |
W12 |
W10 |
|
* Водопотребность, В/т - 0,25; ** Водопотребность, В/т – 0,30; *** Водопотребность, В/т - 0,40 |
||||
|
Консистенция |
Пластичная |
Пластично-жидкая |
Высокотекучая |
|
Расход воды на 1 кг |
0,25 л |
0,3 л |
0,4 л |
Смешать сухую смесь Скрепа™ М600 инъекционная с водой в необходимой пропорции. Рекомендуется смешивать не более 15 кг материала за один раз. Налить воду в чистую емкость для смешивания. Оптимальным является механическое смешивание низкоскоростной дрелью (500-650 об/мин.). В случае ручного смешивания, производить его энергично для достижения однородной консистенции материала. Добавить 3/4 от расчетного количества сухой смеси, перемешать до получения однородного раствора. Затем добавить остатки сухой смеси и продолжить смешивание. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение не менее 10 минут до образования пластичной однородной массы. Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 160-190 минут в зависимости от консистенции состава.
Нанесение.
Перед началом нагнетания в строительную конструкцию необходимо установить инъекторы и проверить работоспособность растворонасоса и при необходимости провести пробное инъектирования чистой водой. Использовать растворонасосы предназначенные для цементных растворов типа НДМ-20. Приготовленный раствор инъецировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проекта производства работ. Расход материала составляет 2 кг на 1 л полости в строительной конструкции.
Уход за обработанной поверхностью.
Восстановленные поверхности защищать от механических воздействий и температур ниже +5º С в течение 3-х суток. Следить, чтобы обработанная поверхность в течение 3-х суток была влажной. Обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности влажной грубой тканью или полиэтиленовой пленкой. Меры предосторожности: Работы производить в резиновых перчатках. Смесь содержит портландцемент, раздражает глаза и кожу. При контакте с водой образуется щелочь. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача. Хранить в местах, недоступных для детей.
Область применения.
Скрепа М600 инъекционная применяется при ремонте несущих бетонных и железобетонных сооружений, таких как:
тоннели;
плотины;
фундаменты;
овощные ямы;
бетонные доки;
метрополитены;
бетонные дамбы;
насосные станции;
сооружения ГО и ЧС;
подземные паркинги;
очистные сооружения;
подземные сооружения;
подвальные помещения;
хранилища нефтепродуктов;
производственные помещения;
гидротехнические сооружения;
бетонные сооружения, подверженные радиационному воздействию;
бетонные сооружения, подверженные химическому воздействию;
хранилища отработанного ядерного топлива.